一年内帮贝发造出做好笔的设备

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　　董明珠 资料图片

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　　邱智铭 资料图片

　　以“好赌”出名的空调女王、格力电器董事长董明珠最近又“赌”上了，“赌约”的对手是我们宁波的企业家，被称为“亚洲笔王”的贝发集团董事长邱智铭。

　　昨晚，中央电视台二套财经频道《对话》栏目播出，主题是“圆珠笔挑战高端制造”。说起这次对话主题的选择，源于今年初李克强总理在冬季达沃斯论坛上对“中国制造”的一个提问：“中国什么时间能造出和德国一样的好笔？”董明珠和邱智铭的“赌约”便是为了回答这个问题，也是回答中国制造业如何转型升级的大问题。

　　□记者 蔡俊

　　［现状］ 小小钢珠，绊住中国制笔脚步

　　在讲到这个“赌约”所“赌”的内容是什么之前，让我们不妨先看看中国制笔业的现状。

　　就在上周五，记者来到位于北仑的贝发集团，参观了工厂车间，在忙碌的车间，成千上万支笔在流水线上被加工而成。“在中国，一年有将近400亿支笔被生产出来，在我们公司，每年大概会生产30亿支圆珠笔，而圆珠笔的利润却不一样，价格贵的高端笔一支的利润比卖一台空调还高，一支便宜的产品却只能挣几厘钱，这就是这个行业的现状。”邱智铭介绍说，但总体来说，量大、利薄、技术含量低是这个行业的现状。

　　绊住中国制笔脚步的，是一个小小的“钢珠”。邱智铭说，中国的3000多家制笔企业中没有一家掌握高端笔头和高端墨水制作的核心技术。我国每年生产几十亿支圆珠笔，但笔尖珠芯近90%来自进口，墨水80%进口或用进口设备制造。这些高端墨水和高端笔头，以及笔头和墨水的关键制造设备都是从瑞士、德国、日本进口的，平均下来，中国制笔企业做一支笔赚不到1分钱。

　　邱智铭说，贝发并非不想解决这个问题，在1997年的时候，贝发就花40万欧元从瑞士引进了一套制造高端笔类产品的设备，当时厂家赠送了300吨制造笔头的线材。结果这批线材用完后，国内居然没有地方可以买到同类线材了。最后好不容易通过厂家找到了日本和德国的线材供应商，但对方却推诿不愿卖，说要经过特殊审批。

　　［赌约］ 一年内帮贝发造出做好笔的设备

　　没有线材，设备就得睡大觉。这个问题最后还是得到了解决，但并不完美。

　　在国家工信部的支持下，中国制笔协会拨出专款对制笔行业的技术瓶颈进行科技攻关，贝发联合中科院材料所、太原钢铁厂等单位技术攻关，攻克了这一技术瓶颈，但这种线材却是“实验室出品”，缺乏相应的产业化的制造设备，生产成本非常高，无法推进到量产阶段。

　　核心技术不掌握，产品的附加值就上不去，注定只能做低端产品。在央视的《对话》录制现场，当邱智铭抛出这个话题，引起不少在座制造业企业家的共鸣。

　　“如果自己掌握这个最核心的零件制造，那赚的钱可能就要乘一倍两倍甚至更多，而往往因为自己没有这个东西，直接去买回来了，所以是自己生产的笔也可以说不是你自己，因为打上你的标签，别人也不认同你。只有你创造出来的东西，才可以拍着胸口说我可以卖这个价，这个真的太重要。”董明珠当场立下“赌约”，愿意在一年之内帮贝发造出做好笔的设备。

　　［赌注］

　　赌的是民族工业的信心和底气

　　邱智铭说，这份“赌约”的赌注，大家都没有说。但大家都明白，其实“赌”的就是中国民族工业的信心和底气。“就像二十二年前，我从父亲手中接过摇摇欲坠的贝发时一样，前路艰辛却无比坚定。”

　　在业内看来，小小一支笔的问题，折射的其实也是整个“中国制造”的问题。“要解决这个问题，除了企业自身加大创新研发的力度，有时候也需要企业与企业抱团合作，进行技术上的协同创新。”业内人士表示，从这个角度看，董明珠和邱智铭的“赌约”，就是空调业和制笔业的跨行业协同创新，是一次很好的探索。

　　记者了解到，这样的探索也在“宁波制造”中开始涌现。如旦可韵+慈星打造的“互联网+服装定制”，首创开发了国内毛衫定制细分行业数字化工厂的云定制平台项目。

　　位于杭州湾新区的苹果(中国)有限公司，和美国斯坦福大学合作研发了导购机器人，通过机器人导购在终端店铺完成大数据的搜集，实现智能化生产管理……统计显示，1-9月份宁波完成技改投资856.0亿元，同比增长30.4%；占工业投资比重（82.9%）维持历史高点，高出全省（73.9%）、全国水平（约40%）。

　　“伴随技术升级的，是企业目标客户和定位的改变。”邱智铭说，今年，他们主动放弃了一笔2000多万美金的低端圆珠笔的订单，回过头看，这让贝发有更多的精力去做好其他的产品。“虽然今年贝发笔的销量只增长了3%，但利润却提高了50%。更重要的是，这会让客户转变原来贝发‘中高低端都做’的想法，而是‘只做中高端’。”

　　如果见到总理，邱智铭说自己已经想好了怎样回答总理的提问。“我会告诉总理，我们行业现在已经能够制造出世界水平的好笔，但是我们的量还很小，现在需要普及、标准化和复制。”