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前几天，我们一起找到了3D打印时基础塑料不足、粘不住热床、顶层有缝隙和空洞等五个问题。那么今天，3D学堂里要带大家一起探讨的就是打印时过热该怎么办，下面一起来看看吧！
挤出机里头的塑料，温度介于190到240摄氏度之间。当塑料是热的时候，它柔软容易被加工成各种形状，但是当它变凉，很快就变得坚硬并且保持形状。你需要在加温和散热之间寻找合适的平衡点，以保证塑料能够自如的从喷嘴挤出的同时，还能迅速固化，让打印件保持确切的尺寸。如果这个平衡掌握不好，你会发现一些打印尺寸不精确这类打印质量问题。就像你在下图中看到的，靠近金字塔顶部的塑料因为没有迅速冷却而无法保持自己的形状。接下来的部分将检查一些常见的引起过热的原因并讨论怎样防止过热。
散热不充分：
大部分情况下导致过热的原因是因为塑料没有被以足够快的速度冷却。这样将导致热塑料会在缓慢冷却的过程中自由改变形状。很多塑料在打印出来以后迅速冷却，在变形方面会好得多。如果你的打印机带了散热风扇，那么请尝试加大风扇的功率使塑料冷却速度更快。在Cura中点击菜单“高级选项—>打开专家设置”打开专家设置窗口，在“最大风扇速度”中设置你想要的风扇速度即可。额外增加的散热，将帮助塑料保持形状。如果你的打印机上没有散热风扇，那就考虑自己安装一个，或使用手持式的风扇来加快冷却。
打印时温度设置太高：
如果已经使用散热风扇冷却，问题依旧，那你可能需要尝试在更低的温度下打印。如果塑料以更低的温度挤出将更快的变硬并保持形状。尝试5-10度的去降低打印温度看看是否会有帮助。通过“基本”页面的“打印温度”一项改变打印温度。注意不要将温度调太低，否则会有可能无法挤出。
打印太快
如果每层打印都很快，那么在前一层的顶上打印这一层的时候就无法保证前一层有合适的冷却时间。这种情况在打印件很小每层打印只需要几秒钟的时候特别重要。即使有散热风扇，在打印小面积层的时候你还是应当降低打印速度留足层固化的时间。幸运的是，Cura包含了十分简单的选项来很好的支持这种情况。“高级”页面的“每层最少时间”选项用来在打印小面积层时自动降低打印速度确保这些层有足够的冷却时间来固化以在其上打印下一层。例如，“每层最少时间”设置为15秒，Cura会在一层的打印耗时小于15秒的时候自动调低打印速度。这是一个对付过热问题的至关重要的特性
当这些都无效时，尝试一次打印多个打印件：
试过上述三个办法，获取充分冷却的效果还是有困难的话，还可以尝试一招。生成一个你要打印的东西的一个拷贝，或者导入多一个需要打印的东西，然后同时打印。通过同时打印两个东西的办法，你也能为每个打印件提供更多的冷却时间。当热的喷嘴移到平台的另一个位置去打印第二个东西的时候，会给第一个东西留下短时的机会冷却。这也是个简单但是很有效的纠正过热问题的策略。
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