巨石集团智能制造项目入选“国家级”

　　本报讯 昨天，记者从市经信局获悉，在工业和信息化部、财政部日前发布的《关于2016年智能制造综合标准化与新模式应用项目立项的通知》中，巨石集团智能制造项目作为全省7个项目之一，位列其中。值得一提的是，入选后，巨石集团该项目将获中央财政补助数千万元，为本次所有立项项目中补助金额最高的一个。

　　智能制造技术已成为世界制造业发展的客观趋势，世界上主要工业发达国家正在大力推广和应用，我国也将智能制造作为中国制造2025战略的主攻方向，加快推广智能制造应用。巨石集团体系管理部副总经理于亚东表示，发展智能制造、建设智能工厂既是巨石实现数据透明化、业务协同化、工艺精准化、装备智能化、研发仿真化的生产模式变革的内在要求，也是重塑巨石新优势、抢占产业发展制高点的必然选择，对于巨石集团打造信息技术背景下的新型竞争优势（新型创新能力）具有重要意义。

　　据悉，该项目将力争三年内完成“智能工厂”建设工作。届时，企业“智造”水平将全面提升，通过设计优化工厂总体布局、改造应用更加智能化的生产和原料供给的装备、创新工艺流程及布局，搭建智能工厂的大数据管理平台并进行模拟仿真，设计相关的数据进入企业核心数据库；生产工艺数据自动数采率99%以上，工厂自控投用率95%以上，实现实时数据库平台与过程控制、生产管理系统实现互通集成，制造执行系统（MES）与企业资源计划管理系统（ERP）集成等。安全可控的核心智能制造装备得到广泛应用，企业生产效率、能源利用率有较大提升，运营成本、产品不良率以及产品研制周期进一步降低和缩短，形成部分发明专利及企业或行业相关标准草案。

　　围绕这一目标，巨石集团将分三个步骤开展，分别为：通过MES框架部署，建设数字化工厂；通过工业化与信息化深度融合，初步形成智能制造体系；深入大数据应用，结合虚拟/现实技术优化生产。“目前，我们正在对生产线进行技改，包括智能装备更新，窑炉工艺的提升优化。”于亚东表示，此次项目入选对巨石集团的智能制造项目建设既是一种动力，也是一种压力，整个项目围绕生产效率、质量、人员、成本四方面进行考核验收，通过验收后，将作为经验示范在全国玻纤行业中进行推广。

　　“中国巨石项目的入选，对桐乡智能制造的发展无异于又打入了一剂强心针。”市经信局产业发展科相关负责人表示，近年来，桐乡以智能制造为重点，加速转型升级步伐，推动企业提质增效，促进桐乡由制造强市向“智造”强市转变。上半年，我市出台《桐乡市推进机器人及智能制造装备产业发展的实施意见》，力争在工业机器人、高端数控机床、特色专用装备、新型传感器、智能仪器仪表、智能物流与仓储装备等重点领域实现突破，并在研究开发、知识产权、标准制修订等方面取得突出成果。今年，桐乡还成功入选“浙江省2016年度智能制造新模式应用试点市县名单”，成为全省16个入选该名单的县市之一，同时也是全省唯一入选的一类县市。