8条让你掌握如何控制二次结构质量

　　一、加气混凝土砌块知识

　　加气混凝土砌块进场应有合格证，检测报告；并现场取样送有资质的检测实验室复验，砌筑前应适量浇水湿润。

　　（以下图片点击可查看大图）

　　

　　1、加气混凝土砌块--灰缝要求

　　加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于200mm；

　　采用水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm，采用混合砂浆时，水平灰缝和竖向灰缝均可控制在10mm左右；

　　

　　2、加气混凝土砌块--禁用部位

　　1) 干湿交替部位或潮湿部位；

　　2) 长期处于80度以上的高温环境部位；

　　3) 建筑物地下部位；

　　4) 受化学腐蚀较严重的部位。

　　加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留和预埋；

　　3、加气混凝土砌块--质量要求

　　1) 砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。

　　检查方法:检查砌块的合格证、检测报告和复试报告；砂浆试块的实验报告。

　　2) 加气混凝土砌块不得与其他材料混用。

　　3) 加气混凝土砌块的一般尺寸允许偏差应符合下表：

　　

　　二、二次结构施工流程及控制要点

　　

　　1、基层验收、墙体放线

　　

　　控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。

　　2、植筋--植入深度控制

　　

　　控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d(ф6拉结筋按80mm施工)，间距500mm。

　　2.1 植筋--植筋胶及拉拔试验

　　

　　钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。

　　3、构造柱--设置部位及施工流程

　　需要设置构造柱的部位：

　　1) 不同材料交接处；

　　2) 内外墙交接处；

　　3) 墙长大于4m；

　　4) 砌体无约束端；

　　5) 洞口宽度大于2m。

　　

　　

　　构造柱施工流程

　　

　　3.1 构造柱--截面及模板要求

　　

　　

　　250×墙厚，配筋为 4ф12（HRB335）ф6@200。构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，构造柱所用砼的强度等级C20，砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。

　　3.2 构造柱--混凝土及钢筋要求

　　

　　1) 构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20；砌体砂浆的强度等级不应低于M5；

　　2) 构造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm，其厚度不应小于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。柱内的竖向受力钢筋，对于角柱、边柱不宜少于4ф14；对于中柱不宜少于4ф12；

　　3.3 构造柱--箍筋要求

　　

　　

　　构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用ф6，间距100mm，一般部位宜采用ф6，间距200mm；

　　3.4 构造柱--细部

　　

　　

　　3.5 构造柱--混凝土浇筑

　　

　　4、拌制砂浆

　　控制要点：砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，而且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。

　　5、底部--标准砖

　　

　　控制要点：砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖。

　　5.1 底部--混凝土止水带

　　

　　控制要点：厨卫等防水房间设200mm高素砼止水带。

　　6、墙体砌筑--排砖及砌体要求

　　

　　填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格砌块。墙体砌筑时应挂线，砌体的平整度、垂直度要随时用靠尺校正；

　　6.1 墙体砌筑--组砌要求

　　

　　填充墙砌筑应错缝搭砌，加气砼砌块搭砌长度一般为不得小于砌块长的1/3。竖向通缝不应大于2皮砌块；

　　6.2 墙体砌筑--灰缝要求

　　

　　填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80％。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80％。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平；

　　6.3 墙体砌筑--拉结筋要求

　　

　　填充墙砌体与结构的连接，每500间距设置ф6后植的拉结筋,伸出结构墙柱边700。拉结筋根数设置根据墙厚，每120mm宽时设置一根，120~240时设置2根，<120时设置一根，>240时设置3根；

　　7、腰梁(窗台梁)--控制要点

　　

　　

　　1) 每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁；

　　2) 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4ф10，箍筋6ф@200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3ф8。

　　7.1 腰梁(窗台梁)--窗台梁要求

　　

　　窗台顶面应浇成内高外低，高差在60mm以上的斜面。

　　8、塞缝--砂浆(细石混凝土)

　　

　　控制要点：填充墙砌至接近梁底、板底时，预留30~50mm的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15天后，再用C20细石砼或高强度水泥砂浆进行塞缝。

　　8.1 塞缝--砖

　　

　　控制要点：填充墙砌至接近梁底、板底时，以45°～60 °角顶紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

　　三、质量通病控制要点

　　对于砌体结构，裂缝是最大的质量缺陷，为了避免裂缝的产生，需要从设计、材料、施工方面进行考虑，采取“抗、放”结合，以抗为主的方式进行控制。

　　为了有效的控制裂缝，有必要了解裂缝的表现形式及主要原因：

　　表现形式：水平缝、竖向缝和斜裂缝；

　　主要原因：不均匀沉降，温差，材料收缩，施工因素等。

　　1、与设计相关的砌体质量通病

　　

　　2、设计要求

　　1)建筑物外围结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施，且优先采用外墙外保温措施。

　　2)建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。

　　3)顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm；与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面积高度应不大于300mm。

　　4) 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4ф10，箍筋6ф@200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3ф8。

　　5) 顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2ф6@300通长焊接钢筋网片。

　　6) 顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。

　　7) 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于4m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

　　8) 当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

　　9) 屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑,当采用砌体结构时，应设置间距不大于3 m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。

　　

　　10)洞口宽度大于2m时、两边应设置构造柱；

　　3、材料要求--砖、砂

　　1) 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

　　2) 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期不应小于28d，不宜大于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

　　控制要点：二次结构采用商品混凝土时，为便于商品混凝土运输和现场施工，在施工现场设置混凝土临时存放池，池底铺塑料布，同时要求商砼站延长砼的终凝时间，避免时间过长混凝土终凝。

　　4、施工要求--预留洞

　　

　　

　　宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

　　4.1施工要求--管线埋设

　　

　　严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

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