TFT-LCD面板的制造工艺流程（图解）

　　TFT-LCD是什么？这个在这里就不给大家介绍了，需要了解的在网站的产品介绍页面也是有的哦。

　　TFT-LCD主要的三段制程：

　　首先是前段Array

　　前段部分的Array 制程和半导体制程相似，但是不同的是将薄膜电晶体制作在玻璃之上，而不是矽晶圆上面。

　　然后是中段Cell

　　中段部分的Cell ，是以前段的Array玻璃作为基板，和彩色的滤光片玻璃基板相结合，并且在两片玻璃基板之间灌入液晶(LC)。

　　最后是后段Module Assembly (模组组装)

　　后段模组的组装制程则是将Cell制程之后的玻璃和其他的如电路、外框、背光板等等多种零组件组装生产的作业。

　　TFT-LCD面板的制作流程：

　　薄膜晶体管液晶显示屏TFT-LCD)的模块

　　薄膜晶体管液晶显示器模块：

　　TFT-LCD：三明治一样的构造

　　液晶显示屏的构造就如同三明治一样，将液晶夹杂在两片玻璃基板之间，这两片玻璃基板呢，就是TFT Array玻璃和彩色的滤光片。 在TFT Array玻璃的上面有着无数的画素(pixel)排列着，而彩色的滤光片则是画面颜色的重要来源，液晶呢便夹杂在TFT Array以及彩色的滤光片之间。 当电压在TFT(晶体管)的时候，液晶转向，那么光线便穿过了液晶在面板上面产生了一个画素，而此光源呢，则是由背光模块所负责提供的。此时，彩色的滤光片给予了每一个画素特定的一个颜色。结合了每一个不同颜色的画素最后所呈现出的，就是面板前端的影像了。

　　TFT-LCD：三明治一样的构造：

　　经过300道以上的制程而产生

　　TFT-LCD必须是在精密的无尘室之内，经过300道以上的制程而生产出来的。无尘室的最高洁净度等级可以达到「10 」（即：在无尘室的环境之内，每立方尺最多只有10颗粉尘）。

　　经过300道以上的制程产生过程：

　　TFT-LCD 工厂—— 世代和尺寸

　　TFT-LCD 的工厂从以前的1代工厂演进到了现今的7.5代工厂，各个世代的厂房差别就是在于玻璃基板的一个尺寸。玻璃基板越大，便就能切割出更大尺寸的面板。举例来说呢，一片7.5代的玻璃基板尺寸达到了195公分 X 225公分，它的大小更是大于一张加大的双人床，它呢就可以被切割成八片42寸的面板，或是6片46寸的面板。

　　TFT-LCD 工厂—— 世代与尺寸：

　　TFT-LCD 的前段制程——Array

　　TFT-LCD制造的过程可以分为三大阶段: 前段的Array, 中段的Cell以及后段的模块组装。

　　前段部分的Array 制程和半导体制程相似，但是不同的是将薄膜电晶体制作在玻璃之上，而不是硅晶圆上面。

　　TFT-LCD 前段制程——Array：

　　TFT-LCD 的中段制程—— Cell

　　中段的Cell呢 ，是以前段的TFT Array玻璃作为基板，和彩色的滤光片玻璃基板相结合，并且在两片玻璃基板之间滴上液晶之后再贴合， 再将大片的玻璃切割成为面板。

　　TFT-LCD 的中段制程—— Cell：

　　TFT-LCD 的后段制程——模块组装

　　后段模组的组装制程则是将Cell制程之后的玻璃和其他的如电路、外框、背光板等等多种零组件组装生产的作业。