抹灰层不够密实，开裂、空鼓的原因你知道吗？

　　一、空鼓

　　“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层（抹灰或粘贴面砖）与结构层（混凝土或砖墙）之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”。

　　造成空鼓的原因主要有三：

　　(1)基层处理不当

　　基层灰尘及油污未清干净；砼基层未经毛化处理；基层刷素浆后停滞时间过长使其形成隔离层导致空鼓，或素浆未充分水化，也易形成隔离层；高吸水率墙面未提前洒水，使砂浆失水过快导致砂浆强度丧失造成空鼓。

　　(2)操作工艺不当

　　一次成活，抹压时间太早且在同一地方反复抹压，容易使基层与抹灰层见形成水隔离层造成空鼓。

　　(3)施工时偷工减料,胶结材料用量过少，致使砂浆强度太低，与基层的粘结力降低易形成空鼓脱落。

　　防治措施主要也针对这三个方面来解决：

　　(1) 正确处理基层抹灰前应用水管或喷壶将墙面灰尘冲洗干净，油污等污渍用火碱溶液清洗并冲净；砼基层应用1：1水泥沙浆刮成鱼鳞状并洒水养护，待基有强度后再抹灰；基层刷浆后及时抹灰，最好是随刷随抹，水泥浆应搅拌均匀使其与水充分拌和，为增加粘结力可加适量建筑胶水，其掺量一般为水重的10%；墙面应提前一天用水淋湿，不少于三遍，抹灰前1小时应再洒一遍水。

　　(2)按正确的工艺施工应分层施工，先填基层，分层厚度不超过6mm。基层填灰待其自然收水后，刮平，待基层有六成干时再施工面层。面层抹灰时，先用铁抹子抹一遍压平，待其自然收水后进行二次压光。

　　(3)严格按设计规定的配合比下料施工。

　　(4)管理人员应时常对以上要点进行检查,发现不符合要求的应严格制止。

　　二、开裂

　　抹灰层开裂有不同的类型，分别为：抹灰层自身开裂、墙体开裂引起抹灰层开裂、不同材料墙体交接处抹灰层开裂。

　　抹灰层自身开裂的原因

　　a抹灰层未按标准工艺施工,未分层或分层过厚,导致一次性抹灰太厚引起开裂。

　　b过厚的抹灰层未采取加强措施。

　　c抹灰压光时，为节省时间或施工方便，很多工人在砂浆表面洒干水泥，以便快速收水。其结果导致表面强度过高收水过快，且净水泥浆干缩过大进而引起内外收缩不均，导致沙浆层体开裂。这种做法也易引起沙浆空鼓，并因空鼓引发开裂，经调查这种原因引起的开裂非常普遍。

　　d砂浆用砂含泥量过大（≥3%）、砂过细。因粘土干缩量大，细砂收缩量也较大，所以容易引起沙浆层的干缩开裂，这种裂纹表现为龟裂等不规则状。

　　e砂浆添加剂使用不规范，搅拌不均匀也易导致沙浆层开裂。f埋墙水电管道处因因后剔槽埋设未能完全埋入墙体，抹灰层在该部位厚度突变或收水不一致，砂浆层干缩不一致造成应力集中引起开裂。

　　f水灰比过大，砂浆和易性不好（尤其保水性差）使砂浆失水过快，引起干缩开裂。

　　墙体开裂引起抹灰层开裂的原因

　　a过梁部位与过梁支搅端成45°角的八字形裂缝，其原因是因为支搅长度过短，应力集中导致墙体开裂。

　　b开洞较大（宽＞1500以上）的窗洞在下口窗台部位容易出现45°斜裂缝，其原因也是应力集中引起的。

　　c女儿墙部位易出现水平墙体裂缝，其原因是因为温度变化引起墙体变形、开裂。

　　不同材料墙体交接处抹灰层开裂的原因

　　在不同材料的墙体交接处，主要有填充墙与梁底交接处成水平缝，与框架柱交接处成竖向缝。其原因是墙体自身干缩引起开裂或两种材料墙体吸水率相差过大导致沙浆干缩快慢不一引起开裂。

　　看完原因，下面介绍抹灰层开裂的防治措施！

　　抹灰层自身开裂的防治措施

　　1）按规范标准分层、抹灰，分层厚度控制在6mm以内为宜。

　　2）抹灰层厚度＞35mm以上均必须采取加强措施，如设置钢板网。

　　3）严禁在墙面洒干水泥，压光。应按正确的工艺标准施工（其具体注意事项详前文空鼓防治措施第2条）

　　4）使用含泥量合格的砂，且宜选用合格的中砂为宜，（其中其颗粒级配应合格）

　　5）使用添加剂的沙浆应延长搅拌时间，一般不少于5分钟。

　　6）后剔槽埋管部位在抹灰前应用水冲洗干净，且应设置加强钢板网，其大出管道两侧各100mm，设置时应先抹一层灰再紧跟着安钢丝网，再抹灰，使钢丝网居于抹灰层的中部。

　　7）严格控制水灰比，提高砂浆的和易性及保水性，上墙前应人工再拌合均匀。

　　防止墙体开裂的措施

　　1）过梁的支撑长度应≮250，若两洞口中间间隔太少，则可通长设置过梁。

　　2）在＞1500以上的洞口窗台部位设置压顶梁其截面高度≮120，伸入两侧墙体的长度≮500。

　　3）在女儿墙部位应与设计相结合，设置构造柱与压顶圈梁，构造柱的距离不宜＞2米。

　　不同材料墙体交接处的处理措施

　　1）加强填充墙与框架柱及框架梁的整体性。

　　a按规范与砖的模楼正确设置拉结筋，其深如墙体的长度为墙长的1/5且≮700MM，竖向间距＞500。

　　b在框架柱与墙之间增设设素砼构造柱，其截面尺寸为，墙厚×200，砼等级C20。填充墙处应砌成马牙槎，应先砌墙，后浇砼。

　　c沿填充墙每1500高度设置通长的拉结筋，高度＞4米的墙中间应设砼带，内配3Φ8截面为墙宽×100，砼等级C20。

　　d填充墙过长时应设置构造柱，其间距≯4米。

　　e 填充墙顶部与框架梁交接处，按通常做法是斜砌标砖逐块顶紧，但实践证明效果不好。建议在该部位预留200高，浇成素砼，且在梁底用结构胶植筋，伸入砼带内。砼应使用有膨胀性的砼，且支模板时，支成上口大于梁底100，浇完后剔除。

　　2）砌墙时应自顶层自上而下砌筑，且待砌体稳定7天以上后再浇构造柱及顶部砼。

　　3）在不同材料墙体交接部位，设置钢板网，加强抹灰层强度，钢板网与各基层搭接，不少于100，安装时应先抹第一层灰，再安钢板网，紧接着抹第二遍灰，以保证钢板网居于抹灰层的中部。