钢筋混凝土结构下，植筋工艺的特点和流程

　　植筋就是在钢筋混凝土结构上钻孔，采用结构胶将一定长度的钢筋锚固在结构孔内（如同预埋效果）称之为植筋。常用结构胶分为有机结构胶和无机结构胶。

　　植筋具有如下特点：

　　一，工艺先进可靠；

　　二，使用上植筋和钢筋预埋效果一样；

　　三，施工简单、快捷、工期短、成本低；

　　四，锚固力、抗拨力高、抗震性能好；

　　五，可以随时地在结构上接出钢筋，解决了许多工程问题。

　　广泛适用于后建建筑物与主体混凝土的连接；接梁、接柱、接墙；补板洞、墙洞；牛脚锚固、钢结构柱脚锚固、夹板墙钢筋网固定；新旧混凝土、结合面剪切筋；安装工程、埋件锚固；桥面接宽、桥梁护墙修复；基础扩大等；设备基础固定；混凝土结构拉结筋。

　　植筋施工工艺流程：定位放线—钻孔、成孔—烘干（清孔）—钢筋处理—配胶—植筋—固定养护—检验验收

　　1、定位放线

　　清理原有基层，露出需打孔结构层，依据设计要求进行定位，标明植筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线，防止位移。

　　2、钻孔

　　按照设计规定孔径打孔，成孔直径及锚固深度符合设计要求。

　　3、烘干（清孔）

　　清孔方法：用吹风机和毛刷将孔清理干净，水湿润孔壁将孔内积水吸干，必须保证孔内干净。

　　孔壁化学处理：用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。

　　清理后的孔壁用丝棉将洞口塞紧，避免其它杂物落入其中，保持孔壁干燥。

　　4、钢筋处理

　　钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除表面油污及灰尘。按照设计规定进行钢筋下料，下料时必须保证钢筋长度达到埋深深度。

　　5、配胶

　　胶的饱满程度及基材干燥程度直接影响锚固力的大小，所以配胶是一道关键程序，取洁净容器（塑料或金属盆不得有油污、杂质）和称重衡器：量锚固料重量16%左右的干净水和锚固料一起搅拌均匀，由于锚固料会越搅越稀，所以搅拌到料干稀均匀、无流动性、用手能搓成条即可，搓成条的锚固料塞进孔内，塞满直至孔底。

　　钢筋旋转着插入，使钢筋和孔壁间的空隙都填满锚固料，挤出的材料可搓成条再用，锚固料要随用随拌，搅拌好的材料最好在20分钟之内用完，以免浪费。

　　6、植筋

　　插入钢筋时，将钢筋旋转插入孔内，直至孔底，再轻轻敲击钢筋，使胶与钢筋表面接触更紧密。

　　7、固定养护

　　钢筋插入后，常温24小时以内禁止扰动钢筋，以免影响植筋效果，72小时之后即可受力。

　　8、检验验收

　　整个植筋工程完成后，我们进行了抽样拉拨测试，测试结果植入钢筋无任何位移，混凝土与胶无破坏现象。整个楼面结构工程完成后对植筋部位进行了全面观察，没有发现异常情况，表明植筋的锚固强度完全达到设计标准。