1、钕铁硼除油:
碱性除油剂,乳化剂,及有机除油等对钕铁硼的腐蚀性很小,除油水洗后容易锈蚀,形成黄颜色的锈膜。
2、钕铁硼酸洗:
钕铁硼易氧化,钕易吸湿,缩短处理步骤能能减少钕铁硼省耗,对钕铁硼腐蚀较大的环节在酸洗过程中产生,相对稀硝酸+缓蚀剂应用较多,酸洗时间要求短,因稀硝酸具氧化性,易造成钕铁被氧化,稀的硝酸液很快由无色变成黄色,主分是钕及铁的化合物形成;酸洗时间过长,其表面积灰,不易清洗,酸洗后表面处于活化状态,更易锈蚀。
3、钕铁硼钝化:
钕铁硼的生产工艺不同于不锈钢等通过熔炼形成,主要是制粉粘接及烧结形成,钕、铁、及硼的晶间结构不致密,就是含粘接剂的多微孔材料,强氧化性酸性钝化液只会加大腐蚀;碱性钝化液用于铁基产品(包括不锈钢钝化,效果相对一般),一般的碱性钝化液用于钕铁硼主要还是起暂时性的防锈效果,加封闭处理后,效果可能会更好一些,碱性钝化处理除油、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗等一步不能少,加封闭,甚至用酒精清洗,工时及成本相对较大;磷化用于钕铁硼表面处理,只能起暂时性防锈作用,工艺繁杂。
4、钕铁硼封孔处理:
钕铁硼封孔主要用于电镀或化学镀前处理,喷漆后出现气泡也需封孔处理。
钕铁硼四合一处理:
基于对钕、铁及制程的分析,开发除油、除锈、钝化防锈、封孔四合一,常温(温度30-40度更好),利用超声波配合钕铁硼四合一处理液做清洗处理,时间一般在10分钟左右,对于表面油脂少,仅呈现浮锈(不是锈斑)的钕铁硼产品做四合一处理很适合,效果优于磷化,很适合后处理工艺(后处理:电镀、化学镀、静电喷涂、环氧树脂)。
钕铁硼四合一表面处理针对性就是开发简单有效的前处理,钕铁硼处理工艺越多,省耗就更大。
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